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一、技術(shù)簡(jiǎn)介
     微弧氧化(MAO)是一種在輕金屬表面原位生長(zhǎng)陶瓷氧化膜的新技術(shù)。微弧氧化采用較高的工作電壓,將工作區(qū)域由普通陽(yáng)極氧化的法拉第區(qū)域引入到高壓放電區(qū)域。采用該技術(shù)可在鋁、鎂合金表面生長(zhǎng)一層致密的陶瓷膜,這層保護(hù)膜與基體結(jié)合力強(qiáng)、尺寸變化小,耐磨損、耐腐蝕、耐熱沖擊及絕緣性能獲得 極大改變 ,在航空、航天、機(jī)械、電子、裝飾等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用前景。
     二、 工作原理
     其原理是將Al、Mg、Ti等輕金屬或其合金置于電解質(zhì)水溶液中作為陽(yáng)極，利用電化學(xué)方法在該材料的表面產(chǎn)生火花放電 ，在熱化學(xué)、等離子體化學(xué)和電化學(xué)的共同作用下，獲得金屬氧化物陶瓷層的一種表面改性技術(shù)。 
     三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
（1）氧化膜厚度均勻，原位生長(zhǎng)，不改變?cè)a(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 
（2）制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)線環(huán)保 。
（3）表面硬度高，耐磨損性能好。
（4）分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有耐腐蝕性能。
（5）具有陶瓷結(jié)構(gòu)特征，有很強(qiáng)的耐熱性能。
（6）具有絕緣性能。
四、微弧氧化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域及用途
    ●應(yīng)用領(lǐng)域：
　　微弧氧化技術(shù)廣泛應(yīng)用于航天、航空、兵器、機(jī)械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷、煙機(jī)、電子、輕工、 等行業(yè)鋁、鎂、鈦及其合金的防腐耐磨處理。 
    其主要用途：
    1、提高輕金屬部件的耐磨性能
    2、提高輕金屬部件的耐腐蝕性能
   3、提高輕金屬部件的絕緣性能
   4、可取代對(duì)環(huán)境污染的鍍硬鉻工藝
   5、可替代電泳、噴涂工藝的前處理，降低成本，減少?gòu)U水排放 ，同時(shí)提高防腐性能。
   6、取代陽(yáng)極氧化，減少?gòu)U水排放，提高耐蝕、耐磨性能。
　　●處理 過(guò)程無(wú)三廢排放 
　　●處理工藝簡(jiǎn)單，流程短，節(jié)約能源。